sus420j2軸硬度模具材料區(qū)別
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模具常用熱作鋼:(1)錘鍛模具用鋼。一般來(lái)說(shuō),錘鍛模用鋼有兩個(gè)突出的問(wèn)題。一種是工作時(shí)承受沖擊載荷,因此要求較高的力學(xué)性能,特別是較高的抗塑性變形能力和韌性;二是錘鍛模具的橫截面較大(< < 400mm),所以要求鋼的淬透性,以保證整個(gè)模具的組織和性能均勻一致。常用的錘鍛建筑用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模具應(yīng)選擇不同的材料。對(duì)于特大型或大型錘鍛模具,以5CrNiMo為好,也可使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。中小型錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。(2) 熱擠壓模具用鋼。熱擠壓模具的工作特點(diǎn)是加載速度慢,因此模腔加熱溫度高,通常達(dá)到500-800℃。這類鋼的性能要求應(yīng)該建立在高溫強(qiáng)度高(即回火穩(wěn)定性高)和抗熱疲勞性高的基礎(chǔ)上。對(duì)ak和淬透性的要求可以適當(dāng)降低。一般熱擠壓模具尺寸較小,往往小于7090 mm,常用的熱擠壓模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5% Cr。模具鋼其化學(xué)成分見表4.16。其中,4CrW2Si..可用于冷加工。模具鋼,并能做動(dòng)火作業(yè)。模具鋼由于用途不同,可以采用不同的熱處理方法。冷模采用低淬火溫度(℃)和中低溫回火;熱模采用高淬火溫度(一般950-1000℃)和高溫回火處理。(3) 壓鑄用鋼。一般來(lái)說(shuō),壓鑄模具用鋼的使用性能要求與熱擠壓模具用鋼相似,即以高回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性為主要要求。所以通常選用的鋼種和熱擠壓模具用的鋼種基本相同。照例,sus420j2的軸向硬度為4CrW2Si..采用3Cr2W8V等鋼材。但是也有一些區(qū)別,比如40Cr,30CrMnSi,40CrMo等。適用于低熔點(diǎn)鋅合金壓鑄模。鋁、鎂合金壓鑄模具可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等銅合金壓鑄模具,多采用3Cr2W8V鋼。
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